2020年第二季度歐姆龍自動化(中國)有限公司新品，用于焊裝工位及機(jī)床的加工室內(nèi)接近傳感器【全金屬型 E2EW系列】即日起在中國市場首次對外發(fā)布。

　　在焊裝工位的到位檢測中，可能會存在鐵和鋁工件并存的情況，對于傳統(tǒng)的接近傳感器來說，檢測鐵要比檢測鋁的距離長，因此在設(shè)計(jì)時，通常不得不將接近傳感器的安裝位置靠近，已避免檢測不穩(wěn)定的現(xiàn)象發(fā)生?？墒牵惭b位置近可能出現(xiàn)碰撞磨擦，造成設(shè)備停止。

　　歐姆龍始終深耕客戶現(xiàn)場，改善制造課題。提出的“Integrated”*1理念，為制造業(yè)革新創(chuàng)出提供核心技術(shù)力，為客戶創(chuàng)造更簡單更靈活的制造現(xiàn)場，實(shí)現(xiàn)高速?高精度生產(chǎn)，賦予生產(chǎn)更多智能。

　　由此全新研發(fā)的【全金屬型 E2EW系列】，即使鐵和鋁工件并存，也可實(shí)現(xiàn)同等檢測效果，實(shí)現(xiàn)兼容設(shè)計(jì)。并且，憑借超長的檢測距離，與檢測物體保持理想距離，不易發(fā)生檢測異常，從而減少突發(fā)停止?fàn)顩r。還特別配備針對焊裝時發(fā)生的磁場脈沖干擾的取消功能。

　　1、設(shè)計(jì)工時減少

　　在鐵和鋁的混流生產(chǎn)線上進(jìn)行到位檢測時，要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定檢測，需使用與各自的檢測距離對應(yīng)的多個尺寸的傳感器進(jìn)行設(shè)計(jì)。但是，E2EW的鐵和鋁檢測距離相同，無需根據(jù)工件改變尺寸，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和機(jī)械圖紙的共通化。

　　2、運(yùn)行效率提高

　　鐵和鋁為同等的長距離檢測，因此即使在到位作業(yè)時工件晃動，也能通過有余量的檢測距離來減少檢測錯誤。此外，安裝時無需嚴(yán)苛的安裝距離調(diào)整，任何人都能夠方便地進(jìn)行安裝。

　　以往產(chǎn)品60倍的壽命

　　即使在惡劣的焊接飛濺環(huán)境下，憑借不易剝落的氟樹脂涂層技術(shù)，能長期維持耐飛濺性，降低更換頻率，節(jié)省成本。

　　*1. 與本公司以往產(chǎn)品E2EF-Q相比。截至2019年6月 本公司調(diào)查結(jié)果。

　　*2. 本公司以往產(chǎn)品E2EF-Q

　　*3. 設(shè)為每次維護(hù)用金屬刷縱橫刷10次，清掃6次后。

　　3、無懼碰撞與摩擦

　　以往的接近傳感器檢測面(檢測頭)與工件摩擦或碰撞而磨損，容易發(fā)生絕緣破壞，而【全金屬型 E2EW系列】憑借超長的檢測距離和“全金屬厚壁檢測頭”，消除磨損，避免發(fā)生絕緣破壞。

　　4、檢測量、溫度“一目了然”

　　檢測量與溫度可視化，可實(shí)時了解接近傳感器檢測到多少檢測物體，從而掌握無法通過目視了解的設(shè)備日常的條件變化。

　　■ 用途示例：基于飛濺物堆積量的維護(hù)管理

　　焊裝工位中飛散的飛濺物是導(dǎo)致接近傳感器誤動作的原因，通過監(jiān)視檢測量的變化，可以在適當(dāng)?shù)臅r機(jī)進(jìn)行維護(hù)。

　　5、檢測狀態(tài)360°可視化

　　配備高亮度LED，無論固定在360°哪個位置都可以看見指示燈，安裝時無需考慮方向，可迅速安裝。運(yùn)行時也可以方便地確認(rèn)檢測狀態(tài)。

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　　https://www.fa.omron.com.cn/e2ew_2020

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