ABB緊湊型車身內(nèi)噴站一省操作空間，二降噴涂成本，三減少環(huán)境影響!可使汽車制造商能夠?qū)F(xiàn)有車身內(nèi)噴站的占地空間縮小三分之一，同時降低成本，使噴涂設(shè)備更具可持續(xù)性。

　　ABB推出全新緊湊型車身內(nèi)噴工作站，這一汽車制造創(chuàng)新解決方案配備12臺機器人，可節(jié)省空間，有效替代傳統(tǒng)機器人車身內(nèi)噴解決方案，幫助汽車制造商將內(nèi)噴站的占地面積縮小33%，同時可以噴涂各類不同車型，包括轎車、SUV、大型MPV。

　　該噴涂工作站配有4臺 IRB 5350開門機器人用于打開車門、2臺 IRB 5500-22機器人用于打開引擎蓋和后備箱，整個解決方案的關(guān)鍵組成部分則是6臺高性能的ABB全新IRB 5500-27 旋轉(zhuǎn)七軸機器人。

　　IRB 5500-27機器人的工作范圍達到行業(yè)領(lǐng)先的3.8米，可靈活采用落地式、墻掛式及倒置式安裝。與其他機器人解決方案相比，IRB 5500-27工作范圍更大，可使機器人輕松改變不同噴涂姿態(tài)更深入到車身內(nèi)部進行噴涂作業(yè)。其靈活多變的作業(yè)角度有效減少執(zhí)行特定任務(wù)所需的機器人數(shù)量，且無需線性導(dǎo)軌的輔助。

　　改進后的機器人工作范圍還使其能夠優(yōu)化霧化器相對于噴涂表面的角度，最大限度減少過噴，降低油漆浪費。ABB緊湊型車身內(nèi)噴站可有效減少操作空間，降低工廠車間通風(fēng)和照明需求，有助于提高噴涂作業(yè)的可持續(xù)性和成本效益。

　　該解決方案的另一大優(yōu)點在于，提供了降級模式的可能性，以保持生產(chǎn)效率。即當(dāng)有機器人出現(xiàn)故障時，其余正常工作的機器人將進入降級模式，或提高正常機器人速度完成故障機器人的作業(yè)量;或增加節(jié)拍時間，采用故障機器人的原有軌跡和時間完成其作業(yè)量，直至故障機器人恢復(fù)正常。

　　ABB的SafeMove軟件可以保證機器人彼此近距離作業(yè)。通過將每臺機器人的工作范圍設(shè)置為安全區(qū)域，并控制機器人的運動速度和移動方向，在有效避免碰撞的前提下，當(dāng)距離過近時自動降低機器人速度而非觸發(fā)急停，可優(yōu)化產(chǎn)線效率。SafeMove也可防止進入噴涂工作站的工人受傷，一旦發(fā)現(xiàn)有人員進入，機器人會立即自動停止工作。

　　緊湊型車身內(nèi)噴站是我們研發(fā)的最新技術(shù)及解決方案，旨在幫助汽車制造商找到柔性高效的解決方案，降低生產(chǎn)成本，并盡可能減少環(huán)境影響。緊湊型車身內(nèi)噴站無需線性軌道和通風(fēng)機等輔助設(shè)備，可大幅度減少噴涂車間的建造時間與成本。該解決方案能夠適應(yīng)不同的噴涂工作站配置，安裝維護簡便，是現(xiàn)有噴涂車間改造的理想解決方案。

　　——J?rg Reger ABB機器人汽車整車業(yè)務(wù)單元全球負(fù)責(zé)人

（轉(zhuǎn)載）