挑戰(zhàn)：縮短交付周期、優(yōu)化資源管理是全世界公司都在關(guān)注的重點問題。

　　丹麥公司 TN V?rkt?jsslibning ApS 也不例外。這是一家為金屬行業(yè)制造優(yōu)質(zhì)切割工具的公司，并通過不斷發(fā)展和新設備投資，逐漸成長為切割技術(shù)發(fā)展領(lǐng)域的高標準公司。

　　制造切割工具操作繁瑣，每件工具在最終交付客戶前都必須通過嚴格檢驗。時間、質(zhì)量和價格都是關(guān)鍵指標。截至目前，公司一直采用分段式生產(chǎn)與物流流程，需要用人力在公司內(nèi)運輸工具。因此，員工花費大量時間四處搬運，CNC 機床只能空置一旁，獨自佇立。

　　這種模式導致的效率低下和生產(chǎn)中斷，正是改進生產(chǎn)流程、縮短交付周期的理想切入點。此時，該公司聯(lián)系了丹麥的領(lǐng)先機器人公司 Technicon。這家公司專門設計和研發(fā)模塊化的靈活自動化解決方案，為丹麥和其他國家/地區(qū)的多家工業(yè)公司提供服務。

解決方案

　　TN V?rkt?jsslibning 需要一項移動解決方案來優(yōu)化流程，減少搬運物品浪費的時間。

　　能否以移動機器人代替人工來完成內(nèi)部運輸工作，讓員工用省下的時間去完成能夠增加價值的任務?員工搬運工具時不得不離開工作區(qū)并中斷工作流程，機器人真的能讓員工留在工作區(qū)嗎?

　　“我們在公司與技術(shù)經(jīng)理會面，了解他們遇到的困難，并很快就滿足其需求的自動化解決方案提供了一些建議。”Technicon(同時也是 MiR 分銷商)銷售主管 Thomas G?tke 如是說道。

　　“我們用 MiR250 自主移動機器人搭配 ROEQ 頂部模塊升降機 TML200，為客戶開發(fā)了一項解決方案?！盩homas G?tke 表示。

　　Thomas G?tke 表示，該解決方案只需通過簡單編程，就能夠安全而準確地在不同工作站之間搬運和傳送零部件。

　　與 ROEQ 其他頂部模塊相同，ROEQ TML200 不僅擁有 ROEQ 產(chǎn)品所具備的安全性，還配備了可完全兼容 MiR 機器人所用軟件的 ROEQ Assist 軟件。ROEQ Assist 軟件可為機器人制定標準任務，確定機器人運行范圍，這樣的設置相對直接，讓機器人可以安全順暢地在生產(chǎn)車間內(nèi)運行。

　　提高易用性和生產(chǎn)力

　　TN V?rkt?jsslibning 根據(jù)自身需求對解決方案加以調(diào)整，在頂部模塊上安裝了一個與待運零部件相匹配的運輸籠。

　　“解決方案已經(jīng)開始見效。產(chǎn)品交付周期顯著縮短，自采用 ROEQ/MiR 解決方案以來，訂單處理周期縮短了半天左右。”TN V?rkt?jsslibning 技術(shù)總監(jiān)Steen Rasmussen 表示。

　　一段時間后，TN V?rkt?jsslibning 計劃研發(fā)一套系統(tǒng)，讓機器人卸貨后自動前往下一個站點。交付周期縮短不僅幫助公司提高了生產(chǎn)力和競爭優(yōu)勢，同時也讓員工能將更多時間花在可以增加價值的生產(chǎn)環(huán)節(jié)上。

　　“產(chǎn)品交付周期顯著縮短，自采用 ROEQ/MiR 解決方案以來，訂單處理周期縮短了半天左右?！盩N V?rkt?jsslibning ApS 技術(shù)經(jīng)理STEEN RASMUSSEN表示。

　　TN V?RKT?JSSLIBNING 獲得的優(yōu)勢，如今，TN V?rkt?jsslibning 的投資已經(jīng)開始見效，TN V?rkt?jsslibning 大幅縮短了產(chǎn)品交付周期自部署 AMR 解決方案以來，訂單處理周期縮短了半天；TN V?rkt?jsslibning 將研發(fā)一套系統(tǒng)，讓機器人卸貨后自動前往下一個站點。

（轉(zhuǎn)載）