化纖行業(yè)痛點(diǎn)：

　　化纖是極為重要的基礎(chǔ)原材料，廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)和生活當(dāng)中?；w行業(yè)具有產(chǎn)能大、季節(jié)性銷(xiāo)售明顯，產(chǎn)品易損等特點(diǎn)。

　　在倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)，化纖行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)：

　　人工搬運(yùn)和碼垛易造成絲餅損壞;

　　訂單信息處理效率低下且追溯能力差;

　　人工作業(yè)成本高、效率低;

　　貨物平放在庫(kù)區(qū)，導(dǎo)致空間利用率過(guò)低等。

　　這些問(wèn)題都成了制約化纖行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的瓶頸，新鳳鳴集團(tuán)期望通過(guò)物流環(huán)節(jié)的智能化升級(jí)，提高物流效率，突破發(fā)展瓶頸。

　　關(guān)于新鳳鳴

　　新鳳鳴集團(tuán)創(chuàng)立于2000年2月，坐落在中國(guó)化纖名鎮(zhèn)——桐鄉(xiāng)洲泉，是一家集 PTA、聚酯、紡絲、加彈、進(jìn)出口貿(mào)易為一體的現(xiàn)代大型股份制企業(yè)。

　　公司擁有20年的聚酯長(zhǎng)絲研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，主要采用熔體直紡生產(chǎn)技術(shù)，引進(jìn)當(dāng)今世界先進(jìn)的聚酯裝置和紡絲設(shè)備，專(zhuān)注于民用聚酯纖維領(lǐng)域，產(chǎn)品覆蓋產(chǎn)別化POY、FDY、DTY聚酯長(zhǎng)絲和織物面料型、針織棉型、縫紉線(xiàn)型、非織造型等短纖等多個(gè)中高端系列品種。

　　新鳳鳴集團(tuán)全資附屬公司中益化纖年產(chǎn)60萬(wàn)、500萬(wàn)噸的滌綸長(zhǎng)絲產(chǎn)能的智能化，低碳差別化纖維項(xiàng)目于2020年11月17日全面投產(chǎn)。項(xiàng)目采用低溫、精細(xì)化、柔性化五釜熔體直紡流程工藝技術(shù)，引進(jìn)世界先進(jìn)水平的巴馬格高速POY卷繞機(jī)，配備國(guó)際一流的自動(dòng)落筒、自動(dòng)包裝、立體庫(kù)等智能制造設(shè)備，代表著行業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)力。

　　該項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，進(jìn)一步優(yōu)化了企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品附加值，有效提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)占有率。

　　案例分享

　　安歌科技為新鳳鳴中益項(xiàng)目提供了從成品入庫(kù)到出庫(kù)及訂單管理的一整套智能物流解決方案。項(xiàng)目建成后，一改以往平庫(kù)存儲(chǔ)、人工搬運(yùn)的方式，建立了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)，極大地提升貨物存儲(chǔ)量;并通過(guò)安歌科技自主研發(fā)的WMS及WCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化出入庫(kù)及貨物盤(pán)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)庫(kù)無(wú)人化。

　　主要設(shè)備：

　　18臺(tái)托盤(pán)堆垛機(jī)，2萬(wàn)+庫(kù)位;

　　1套定制化WMS/WCS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)入庫(kù)到出庫(kù)全流程管控;

　　合理高效的庫(kù)區(qū)設(shè)計(jì)，貼合客戶(hù)生產(chǎn)特點(diǎn)的物流動(dòng)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)與廠(chǎng)區(qū)的高效銜接;

　　安歌新一代數(shù)字孿生技術(shù)。

　　數(shù)字孿生技術(shù)特點(diǎn)

　　安歌科技Enotek數(shù)字孿生系統(tǒng)是一款能夠三維實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境，并可在瀏覽器窗口查看反映倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)時(shí)情況的監(jiān)控系統(tǒng)，更加直觀(guān)的反映倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)時(shí)情況。

　　主要功能包括：立體庫(kù)真實(shí)場(chǎng)景3D模擬展示，立體庫(kù)設(shè)備實(shí)時(shí)物理位置、狀態(tài)數(shù)據(jù)、故障等監(jiān)控，遠(yuǎn)程攝像頭監(jiān)控等。該系統(tǒng)可以讓倉(cāng)儲(chǔ)管理人員更加快速直觀(guān)的獲取設(shè)備的實(shí)施運(yùn)行軌跡、故障等，對(duì)管理人員第一時(shí)間獲取問(wèn)題起到了關(guān)鍵問(wèn)題。

　　可視化豐富

　　可視化程度高，顆粒度細(xì)，孿生程度高，設(shè)備狀態(tài)及貨位信息清晰可見(jiàn)更多智能設(shè)備及傳感設(shè)備接入，可實(shí)現(xiàn)如溫濕度等更多數(shù)據(jù)展示與WMS/WCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)打通，實(shí)時(shí)查看設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)。

　　操作便捷

　　多樣化的定制報(bào)表，功能模塊可配置，可實(shí)現(xiàn)快速部署 具備雙工通訊能力，與PLC設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接 展示界面全面更新，操作界面友好 實(shí)現(xiàn)了多場(chǎng)景多區(qū)域展示，多區(qū)域流暢轉(zhuǎn)換。

　　智能化

　　對(duì)庫(kù)存及出入庫(kù)數(shù)據(jù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化庫(kù)存存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)，提升庫(kù)存管理的顆粒度，融合機(jī)器學(xué)習(xí)功能，可分析預(yù)判設(shè)備故障，提前進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。

　　在建成的智能化物流系統(tǒng)中：成品從自動(dòng)包裝線(xiàn)下線(xiàn)之后，由輸送機(jī)通過(guò)空中連廊從紡絲樓送到自動(dòng)化立體庫(kù)入口平臺(tái)，最后由堆垛機(jī)將其送至特定的貨位。該立庫(kù)的1樓發(fā)貨區(qū)直接連接貨車(chē)，通過(guò)輸送線(xiàn)，保障成品發(fā)貨流暢。

　　項(xiàng)目難點(diǎn)

　　01 產(chǎn)品尺寸大(1200*1200*1800mm)及單元承載大(近噸);

　　02 化纖成品下線(xiàn)的存儲(chǔ)和訂單履約的效率能力要求非常高;

　　03 客戶(hù)需要全流程實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)化纖產(chǎn)品和訂單的可追溯。

　　項(xiàng)目成效

　　中益項(xiàng)目的貨架總高達(dá)24米，解決了客戶(hù)存儲(chǔ)難題;一樓共12個(gè)出庫(kù)工位，18個(gè)巷道可以自動(dòng)出貨到任意出庫(kù)口等待裝車(chē)立庫(kù)與生產(chǎn)包裝直接對(duì)接，實(shí)現(xiàn)二樓自動(dòng)入庫(kù)存儲(chǔ)。

　　該項(xiàng)目的存儲(chǔ)密度高，總流量近630P/h。安歌科技通過(guò)采用托盤(pán)堆垛機(jī)及自動(dòng)化輸送線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從生產(chǎn)區(qū)到存儲(chǔ)區(qū)高效無(wú)人化作業(yè)。

　　無(wú)人化作業(yè)不但有效地節(jié)約了人工成本，也消滅了發(fā)生人身安全事故的隱患，更保障了產(chǎn)品運(yùn)輸途中質(zhì)量不受損耗，實(shí)現(xiàn)中益化纖工廠(chǎng)后道工序的全面自動(dòng)化。

　　安歌科技WMS/WCS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從入庫(kù)到出庫(kù)全流程管控，物流信息可追溯。此外，WMS系統(tǒng)通過(guò)對(duì)過(guò)去訂單情況的分析，可以對(duì)發(fā)貨量進(jìn)行預(yù)測(cè)，即便是面對(duì)季節(jié)性銷(xiāo)售帶來(lái)的短時(shí)間發(fā)貨量激增的挑戰(zhàn)，整個(gè)系統(tǒng)也能從容應(yīng)對(duì)。

（轉(zhuǎn)載）