DMC現(xiàn)場 | 直擊上海模具裝備盛宴，解鎖匯專模具行業(yè)超聲綠色高效加工方案

ainet.cn 2025年06月05日

6月4日-7日，國內最具影響力的模具及裝備專業(yè)展會——2025中國國際模具技術和設備展覽會(DMC)在上海新國際博覽中心舉辦。匯專基于超聲綠色數(shù)控機床、關鍵部件與高性能工具的完整產品體系，攜模具行業(yè)超聲綠色加工整體解決方案精彩亮相，賦能模具行業(yè)高質量發(fā)展。

直擊痛點

解決高硬度模具表面粗糙度、刀具壽命及超深孔加工難題

● 超聲綠色機床

匯專超聲綠色模具加工中心UMC-600適用于高精度電極、高精度模具的銑削和磨削加工，可針對性解決淬火鋼、不銹鋼、鈦合金、高溫合金鋼等難切削材料加工難題，助力模具行業(yè)突破技術瓶頸。

超聲綠色模具加工中心配置匯專超聲綠色精密電主軸，最高轉速24,000rpm，采用光柵尺全閉環(huán)控制系統(tǒng)，全行程定位精度≤2.5μm、重復定位精度≤1.8μm，絲杠、軸承采用內冷設計，滿足高精度加工需求，在超聲綠色技術的加持下，可實現(xiàn)HRC50以上硬度材料納米級表面質量效果，大幅延長刀具壽命，保證精加工表面一致性。

在硬度達HRC52的8418模具鋼車燈模具加工中，使用匯專超聲綠色模具加工中心UMC-600，搭配匯專超聲、微量潤滑 (MQL)內冷技術以及整體PCD球刀，加工后模具表面粗糙度Ra<0.084μm，加工精度在±10μm以內。

在孔加工方面，超聲綠色機床同樣展現(xiàn)出卓越的能力?，F(xiàn)場展出的超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心，可有效解決大型模具、復雜模具生產制造中常見的深孔加工難題。

深孔加工由于孔的深度與直徑比通常達到10:1甚至更高，容易導致刀具偏移、孔壁粗糙度不均或加工不穩(wěn)定等問題，因此對于工藝、設備和刀具要求高，且需要特定的解決方案。同時，這類加工對機床的冷卻系統(tǒng)也有要求，加工過程中需要有效的冷卻液供應，才能減少熱量積聚，進而提高刀具壽命和加工精度。

匯專超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615集成了匯專自主研發(fā)的整體式超聲主軸和微量潤滑(MQL)內冷兩大核心技術，在加工過程中可使切削力降低46%，摩擦系數(shù)減少31%，從而有效提高鉆孔效率、大幅延長刀具壽命、提升孔壁質量、保障鉆孔精度，尤其在熱處理后的高硬度鋼(HRC50以上)深孔加工中效果更佳，最大鉆孔深度1,500mm。

使用該機床搭配超聲加工技術和硬質合金涂層槍鉆，有效解決了8418模具鋼(HRC50)深孔加工瓶頸。對比傳統(tǒng)深孔鉆加工，刀具壽命提高80%以上，鉆孔效率提升40%以上，且孔壁表面質量良好。

● 超精密刀柄

憑借高夾持精度、高夾持扭矩、高夾持同心度和高壽命等特點，匯專精密刀柄系列產品也在精密模具加工領域得到廣泛應用。其中，超聲綠色熱縮刀柄的3倍徑向跳動精度≤3μm，裝刀次數(shù)≥5,000次，搭配通用型熱裝機使用，能夠實現(xiàn)性能最優(yōu)化;超聲綠色冷壓刀柄3倍徑向跳動精度≤2μm，換刀壽命約20,000次，與冷壓機深度適配，能夠顯著提升加工效能。

此外，現(xiàn)場還展出了超聲技術及綠色技術產品、超整硬刀具等零部件產品，歡迎蒞臨匯專展位現(xiàn)場參觀交流。

突圍破局

3+A應用場景打造可持續(xù)影響力

作為高端超聲綠色數(shù)控機床及關鍵部件研制商，匯專緊緊圍繞“高效、綠色、智能”的主線，構建以數(shù)控機床為核心、關鍵部件與高性能工具協(xié)同發(fā)展的產業(yè)布局，客戶遍布航空航天、半導體、醫(yī)療、消費電子、汽車、模具、教育和通用機械等精密制造領域。

匯專獨特的MUSCLE核心技術模式，將超聲、超臨界二氧化碳、微量潤滑、低溫冷風及液氮五大核心技術靈活組合并跟機床完美融合，形成高效環(huán)保的智能制造解決方案助力突破高端制造領域加工瓶頸，可滿足3+A優(yōu)勢應用場景，對先進復合材料、硬脆材料、難加工金屬材料(3種材料)，以及所有材料的孔類加工(A)均有顯著加工優(yōu)勢。