華睿物料控制系統(tǒng)(MCS,Material Control System)旨在解決鋰電、光伏等高度自動化制造行業(yè)對工序間高效物流的迫切需求。當(dāng)前行業(yè)痛點(diǎn)在于生產(chǎn)機(jī)臺與物流系統(tǒng)間存在脫節(jié),物料流轉(zhuǎn)依賴人工調(diào)度或傳統(tǒng)運(yùn)輸方式,導(dǎo)致響應(yīng)速度滯后,使生產(chǎn)效率出現(xiàn)瓶頸。
為此,MCS通過對接設(shè)備信號或上位系統(tǒng)指令,智能解析上下料需求,動態(tài)調(diào)度AMR執(zhí)行精準(zhǔn)搬運(yùn),有效打通了全自動化產(chǎn)線中物料流轉(zhuǎn)的環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)物料流與生產(chǎn)流的無縫協(xié)同,助力企業(yè)智能制造升級。
1、多維度物料管理
MCS通過自動記錄物料多維度屬性(如批次、狀態(tài)、位置),構(gòu)建精準(zhǔn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。系統(tǒng)依據(jù)不同業(yè)務(wù)場景需求(按物料、區(qū)域、批次、生產(chǎn)時間等拉動模式),智能匹配所需物料。同時嚴(yán)格管控物料靜置時間,對靜置超時物料自動預(yù)警,杜絕滯留風(fēng)險(xiǎn),確保物料拉動的每個環(huán)節(jié)均符合行業(yè)規(guī)范與生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
2、精準(zhǔn)庫位管理
MCS的智能選點(diǎn)策略深度融合業(yè)務(wù)規(guī)則與動態(tài)優(yōu)化算法,上料策略基于時效性、工藝要求(如先進(jìn)先出、批次緊急度)智能判定物料搬運(yùn)序列;下料策略基于物料屬性智能匹配存儲區(qū)域,支持物料多級緩存,依據(jù)區(qū)域優(yōu)先級模型動態(tài)分配最優(yōu)庫位。同時聯(lián)動AMR調(diào)度系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控庫位狀態(tài),實(shí)現(xiàn)物料從搬運(yùn)到存放的全流程精準(zhǔn)定位。
3、靈活的工序配置
MCS支持按行業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)自定義工序流程,快速適配多領(lǐng)域工藝需求。通過簡易組合"業(yè)務(wù)模板+作業(yè)類型+庫位管理"三大要素,可靈活構(gòu)建N種復(fù)雜工序場景。系統(tǒng)依據(jù)自定義的工序規(guī)則,智能解析需求物料或目標(biāo)庫位,自動生成搬運(yùn)任務(wù)并調(diào)度最優(yōu)AMR執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)物料在整個生產(chǎn)流程中的靈活高效流轉(zhuǎn)。
4、輕量化的系統(tǒng)架構(gòu)
MCS系統(tǒng)以物料拉動為核心,通過極簡架構(gòu)實(shí)現(xiàn)輕量化低成本落地。功能更聚焦,比傳統(tǒng)業(yè)務(wù)處理系統(tǒng)模塊精減60%。資源超省,支持與RCS混部,降低硬件成本,真正使系統(tǒng)成為“可裝進(jìn)口袋的智能調(diào)度中樞”。
典型應(yīng)用場景展示·產(chǎn)線機(jī)臺上下料
(來源:華??萍迹?/p>