2025年，是新電改的十年之期。十年電改之路，既見證了由內(nèi)而外的生長突破，也催生了自下而上的產(chǎn)業(yè)重塑。作為能源消耗和碳排放的“大戶”，化工、鋼鐵、冶金等行業(yè)在“雙碳”目標的合規(guī)壓力下，面臨著能源成本攀升與供應穩(wěn)定性要求提高的多重挑戰(zhàn)。這一結構性困境迫使企業(yè)必須在維持生產(chǎn)運營的同時，積極探索切實可行的能源轉型路徑。

01、高耗能企業(yè)的能源困境

高耗能企業(yè)的能源困境突出表現(xiàn)為三方面：其一，峰谷電價差利用不足，傳統(tǒng)運營模式難以靈活調(diào)整用電時段以降低成本;其二，需量管理粗放，致使基本電費支出居高不下;其三，可再生能源應用占比偏低，碳配額清繳壓力巨大。這些問題共同構成了高耗能企業(yè)低碳轉型的核心障礙，亦是儲能技術發(fā)揮關鍵作用的核心領域。

應對上述挑戰(zhàn)，企業(yè)亟需系統(tǒng)性解決方案，而非零散的技術堆砌。該方案須兼具技術可行性、經(jīng)濟合理性與運營穩(wěn)定性，并實現(xiàn)與現(xiàn)有生產(chǎn)流程的無縫融合。儲能技術，尤其是適配工商業(yè)場景的中大規(guī)模儲能系統(tǒng)，正日益成為高耗能企業(yè)破解低碳困局的關鍵支撐。

02、化工巨頭的減碳布局

化工行業(yè)位列“高耗能產(chǎn)業(yè)三巨頭”之一，全球化工巨頭巴斯夫(BASF)的減碳布局具有顯著的行業(yè)標桿意義。 在中國，巴斯夫探索了一條更具創(chuàng)新性的路徑——將工商業(yè)儲能與化工生產(chǎn)深度融合。

2021年11月5日，上海巴斯夫新材料有限公司廠區(qū)內(nèi)，一個標志性的項目正式啟動：巴斯夫4MW/12MWh儲能電站。 該項目由采日能源攜手三峽電能共同打造，創(chuàng)新性地采用“電化學儲能+市場化綠電銷售”模式，精準應對巴斯夫的核心訴求：降碳、降本、保障安全穩(wěn)定運行。

項目核心采用采日能源自主研發(fā)的磷酸鐵鋰儲能系統(tǒng)，并創(chuàng)新應用云母材料與全氟己酮環(huán)保消防方案。項目從電芯到系統(tǒng)層級設置多重防護機制，實現(xiàn)場站級隔離防護，同時聯(lián)合保險機構提供覆蓋資產(chǎn)安全與收益保障的全生命周期保險，可為企業(yè)提供四大核心價值：

• 峰谷套利：利用電價差進行套利，通過谷時充電、峰時放電，顯著降低用電成本;

• 需量管理：平滑負荷曲線，降低最高需量，有效減少基本電費;

• 備用電源：提供應急電力支持，保障生產(chǎn)連續(xù)性，尤其契合對供電穩(wěn)定性要求高的化工企業(yè);

• 低碳發(fā)展：促進可再生能源消納，降低碳排放強度，助力企業(yè)達成雙碳目標。

巴斯夫4MW/12MWh儲能電站

03、低碳轉型的創(chuàng)新樣本

巴斯夫項目的成功表明，面對高耗能企業(yè)的儲能解決方案，不僅依賴先進技術，更仰賴創(chuàng)新的商業(yè)模式與高效的執(zhí)行力。項目成功投運后，采日能源的工商儲解決方案在高耗能行業(yè)快速復制推廣。2025年，采日能源在河南濟源、蘭考工業(yè)聚集區(qū)接連落地的兩大項目，即為當?shù)仄髽I(yè)提供了可復制的低碳轉型范本。

如今，在巴斯夫上?；貎?nèi)，儲能電站默然矗立，日復一日精準調(diào)控充放電，執(zhí)行削峰填谷、平衡需量。其價值遠不止于每年數(shù)千噸的碳減排與數(shù)百萬元的電費節(jié)省，更在于為整個高耗能行業(yè)開辟了一條可復制的低碳路徑，這既是中國智慧與全球減碳雄心的深度交融，更是高耗能產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)綠色躍遷的關鍵步伐。

（來源：采日能源）